製造現場のヒヤリハット・安全報告を写真付きで登録し、原因・対策・対応状況を一元管理する

製造現場の作業者や班長が、作業中に気付いたヒヤリハット、不安全な状態、不安全な行動、設備や通路の危険箇所をスマートフォンやタブレットから報告する活用方法です。発生場所、作業工程、設備、状況、写真、想定される災害、原因、応急対応、恒久対策、担当者、対応期限を一つの報告に関連付け、品質管理部門や安全管理担当者が未対応案件を継続的にフォローします。蓄積した報告は、KY活動や安全教育、労災防止策の検討にも活用できます。

この活用例の要点

製造現場のヒヤリハットや危険箇所を写真付きで報告し、原因、対策、担当者、対応期限、完了状況を一元管理します。

利用シーン
ヒヤリハット報告、安全報告、危険箇所報告、不安全行動・不安全状態の記録、是正対策管理、労災防止活動、KY活動、安全教育
主な機能
スマートフォン・タブレット入力、写真・添付ファイル管理、工場・工程・設備との関連データ管理、危険区分・原因分類の選択項目、ステータス管理、担当者・対応期限管理、一覧・検索・絞り込み、集計・グラフ、アクセス制限、項目の追加・変更

導入前と、@pocketでの改善イメージ

導入前の課題

  • 作業者がヒヤリハットに気付いても、紙の報告書を書く時間が取れず、口頭で班長へ伝えるだけになっている
  • 紙で提出されたヒヤリハット報告を品質管理担当者や安全管理担当者がExcelへ転記しており、同じ内容を二重入力している
  • 危険箇所の写真がスマートフォン、メール、チャット、共有フォルダへ分散し、どの報告に関する写真か分かりにくい
  • 報告後の応急対応、原因確認、恒久対策が別々の管理表やメールで扱われ、現在の対応状況を把握しにくい
  • 対策担当者や対応期限が明確でない報告があり、未対応案件を確認するために担当者へ個別に問い合わせている
  • 過去のヒヤリハットが紙やExcelに蓄積されていても、工程、設備、発生場所、危険要因ごとの傾向を確認しにくい
  • KY活動や安全教育で過去事例を共有する際、現場に近い事例や写真を探す作業に手間がかかっている

@pocketで実現すること

  • 製造現場の作業者や班長がスマートフォンやタブレットから、発見日時、工場、作業場所、工程、設備、作業内容、ヒヤリハットの状況をその場で登録する
  • 挟まれ、転倒、落下、接触、切創、感電などの危険区分、想定される災害、発生頻度、影響度、気付いたきっかけを選択または入力する
  • 設備の異常、床面の状態、保護具の未着用、作業手順の問題などを写真付きで記録し、報告内容と現場写真を同じデータで共有する
  • 報告者または班長が、立入禁止、設備停止、表示の設置、作業方法の変更など、その場で実施した応急対応を登録する
  • 品質管理部門や安全管理担当者が報告内容を確認し、原因、優先度、対策方針、対策担当者、対応期限、対応状況を設定する
  • 対策担当者が実施内容、実施日、改善後の写真、残っている課題を追記し、未対応、対応中、確認待ち、完了などの状態を更新する
  • 品質管理部門や現場責任者が、期限を過ぎた報告、重大事故につながる可能性がある報告、類似報告が繰り返されている工程を一覧から確認してフォローする
  • 工場、工程、設備、危険区分、発生場所、原因、期間などで報告を集計し、KY活動、安全会議、作業手順の見直し、安全教育の題材として活用する
製造現場の作業者によるヒヤリハット報告から、品質管理部門による原因確認、対策担当者の設定、改善完了の確認までを一元管理する活用イメージ
ヒヤリハットの発生場所、工程、設備、状況、写真、応急対応、原因、恒久対策、担当者、期限、完了状況を一つの報告として管理します。 ※掲載画像は活用イメージであり、実際の画面とは異なります。

便利になるポイント

現場で気付いた危険をすぐに報告

作業者がスマートフォンやタブレットから状況と写真を登録できるため、紙を取りに行ったり、後から記憶を頼りに報告書を作成したりする運用を見直せます。

報告と現場写真を一元化

危険箇所、不安全な状態、設備の異常などの写真を報告内容へ関連付け、メールや共有フォルダから該当写真を探す手間を減らします。

原因確認から対策完了まで見える化

応急対応、原因、恒久対策、担当者、期限、対応状況、改善後の写真を同じ報告で管理し、現在どこまで対応しているか確認しやすくします。

未対応や期限超過の報告を把握

対応状況、優先度、担当者、期限で一覧を絞り込み、重大性が高い報告や対応が止まっている案件を品質管理部門がフォローしやすくします。

類似する危険の再発防止に活用

工程、設備、発生場所、危険区分、原因などから過去の報告を検索し、同じようなヒヤリハットが繰り返されていないか確認できます。

KY活動と安全教育の内容を具体化

実際に現場で報告された状況や写真、実施した対策を参照し、自社の作業環境に即したKY活動や安全教育へ活用できます。

活用の進め方

  1. 現在使用しているヒヤリハット報告書、安全報告書、Excel管理表を確認し、報告内容、危険区分、原因、対策、進捗の管理項目を整理する
  2. 工場、作業場所、工程、設備、危険区分、想定災害、発生原因など、検索や集計に使用する選択項目を設定する
  3. 未対応、確認中、対策検討中、対応中、効果確認中、完了など、報告受付から対策完了までのステータスを決める
  4. 作業者や班長がヒヤリハットを発見した際に、スマートフォンやタブレットから状況、写真、応急対応を登録する
  5. 品質管理部門や安全管理担当者が報告内容を確認し、優先度、原因、対策担当者、対応期限を設定する
  6. 対策担当者が対応内容と改善後の写真を登録し、品質管理部門や現場責任者が実施結果を確認する
  7. 定期的に工程別、設備別、危険区分別の報告傾向と未対応案件を確認し、KY活動、作業手順、安全教育、設備改善へ反映する

活用イメージ

実際の利用場面を、イメージ図とあわせて紹介します。

製造現場の作業者がスマートフォンで設備付近の危険箇所を撮影し、ヒヤリハットの状況と応急対応を登録する様子※掲載画像は活用イメージであり、実際の画面とは異なります。

危険に気付いた現場から写真付きで報告

作業者や班長が、工場、作業場所、工程、設備を選択し、どのような状況で危険を感じたかをスマートフォンやタブレットから登録します。危険箇所の写真、想定される災害、その場で行った応急対応も同じ報告へ記録します。

  • 発見した場所からスマートフォンで報告
  • 危険な状況と現場写真を一緒に登録
  • 設備停止や立入禁止などの応急対応を共有
品質管理担当者がパソコンでヒヤリハット報告の優先度、対策担当者、対応期限、進捗状況、工程別の傾向を確認する様子※掲載画像は活用イメージであり、実際の画面とは異なります。

対策の進捗と繰り返される危険を確認

品質管理部門や安全管理担当者が報告内容を確認し、原因、優先度、対策担当者、対応期限を設定します。未対応や期限超過の報告をフォローするとともに、工程別、設備別、危険区分別の傾向をKY活動や労災防止策へ反映します。

  • 重大性と緊急性から優先順位を判断
  • 担当者、期限、対策状況を一覧で確認
  • 類似報告をKY活動や安全教育に活用

利用する機能・関連プラグイン

スマートフォン・タブレット入力写真・添付ファイル管理工場・工程・設備との関連データ管理危険区分・原因分類の選択項目ステータス管理担当者・対応期限管理一覧・検索・絞り込み集計・グラフアクセス制限項目の追加・変更

よくある質問

製造現場からスマートフォンでヒヤリハットを報告できますか?

はい、作業者や班長がスマートフォンやタブレットから、発生場所、工程、設備、状況、危険区分、写真、応急対応を登録する運用を構築できます。

ヒヤリハット報告に現場写真を添付できますか?

はい、報告データに添付ファイル項目を設け、危険箇所や設備の状態を撮影した写真を状況説明と一緒に管理できます。

報告後の対策担当者や対応期限も管理できますか?

はい、報告ごとに優先度、対策担当者、対応期限、対応状況、実施内容、改善後の写真を登録し、対策完了まで継続して管理できます。

未対応や期限を過ぎたヒヤリハット報告を確認できますか?

はい、対応状況、担当者、優先度、対応期限などで一覧を絞り込み、未対応や期限超過の報告を確認できます。担当者への自動通知が必要な場合は、標準機能、プラグインまたはカスタマイズの確認が必要です。

蓄積したヒヤリハットをKY活動や安全教育に利用できますか?

はい、工程、設備、危険区分、発生場所、原因などから過去の報告を検索し、実際の状況や実施した対策をKY活動、安全会議、安全教育の題材として活用できます。

この活用方法を自社で実現したい方へ

業務内容を伺い、アプリ構成や必要なプラグイン、カスタマイズをご案内します。

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